É uma tinta epóxi poliamida bicomponente indicado para pinturas de alta resistência química e física em equipamentos industriais novos ou usados.
Também indicamos para a pintura de pisos e paredes de concreto e alvenaria que necessitem de uma tinta de alta resistência.
Atende à norma Petrobrás N-1198 tipo 2.
Cores: Munsell ou conforme padrão do cliente.
Acabamento: Brilhante.
RECOMENDAÇÕES DE USO: Pintura de máquinas e equipamentos novos, equipamentos novos ou serviços de manutenção em indústrias diversas, pisos de concreto desempenado, paredes de concreto, alvenaria, estruturas e equipamentos em Aço Carbono, serviços de manutenção sujeitas a ambiente de média agressividade, tais como: indústrias petroquímicas, papel e celulose, etc.
O produto pode ser utilizado como acabamento em superfícies vitrificadas como azulejo e pastilhas, aplicando o Maza Wash Primer como promotor de aderência.
Pinturas internas de tanques para armazenamento de água potável, produto destinado a ambientes cobertos.
OBSERVAÇÃO: Produto não indicado para piscinas.
Pode ser aplicado em câmaras frias, onde a temperatura não ultrapasse -17ºC.
O produto possui laudo de potabilidade na cor Branco.
PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS
• Acabamento ultra resistente;
• Secagem Rápida;
• Durabilidade.
EMBALAGEM E RENDIMENTO
• KIT: Componente “A” Mazapoxi M298 II – Galão (2,88 Litros);
• Componente “B” Endurecedor para Mazapoxi M298 II – Lata 1/4 (720ml).
• Espessura por demão: 30 micrometros seco.
• Rendimento teórico: 11,11 m²/litro sem diluição na espessura de 30 micrometros seco.
Sem considerar os fatores de perda na aplicação.
• Resistência ao calor: Temperatura Máxima 90ºC.
• Seco: O produto mantém as suas propriedades físicas e químicas até a temperatura de 90ºC, porém, a partir de 60ºC, poderão ocorrer variações na cor e brilho da tinta.
SECAGEM
• 10°C (Pegajosidade) – 2 Horas/25°C (Pegajosidade) 1 Hora/35°C (Pegajosidade) 30 Minutos;
• 10°C (Pressão) – 16 Horas/25°C (Pressão) 8 Horas/35°C (Pressão) 6 Horas;
• 10°C (Final) – 240 Horas/25°C (Final) 168 Horas/35°C (Final) 144 Horas.
• OBSERVAÇÃO: Tempo de Secagem mínima para tráfego pesado: 7 dias.
• Secagem Repintura:
• 10°C (Mínima) – 18 Horas/25°C (Mínima) 8 Horas/35°C (Mínima) 6 Horas;
• 10°C (Máxima) – 24 Horas/25°C (Máxima) 12 Horas/35°C (Máxima) 10 Horas;
DILUIÇÃO
• Diluente recomendado – Diluente Epóxi DP-003.
Dependendo do método de aplicação, diluir no máximo 20% em volume.
SOMENTE ADICIONE O DILUENTE DEPOIS DE COMPLETADA À MISTURA DOS COMPONENTES A + B.
Não dilua com solventes que não sejam permitidos pela legislação local e nem exceda o percentual de diluição indicado.
Excessiva diluição da tinta poderá afetar a formação do filme, o aspecto e dificultar a obtenção da espessura especificada.
• Demãos recomendadas: 2 a 3 demãos ou até atingir a expessura da camada desejada.
• Vida útil da mistura: 4 horas a 25°C.
• Tempo de indução (25°C): Aguardar 15 a 20 minutos antes da aplicação.
• PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE:
A performance deste produto está associada ao grau de preparação da superfície.
Remover completamente óleos, graxas e gorduras aplicando um produto desengraxante ou conforme o método de limpeza com solvente da norma SSPC SP1.
A sujidade acumulada deve ser removida, utilizando uma escova seca e os sais solúveis devem ser removidos, lavando com água doce em alta pressão.
Respeitar o intervalo de repintura do primer, antes da aplicação do acabamento.
Caso o tempo de repintura for ultrapassado, efetuar lixamento.
• Nota: Se for ultrapassado o intervalo máximo indicado para aplicação da demão subseqüente do acabamento, se faz necessário proceder lixamento manual/mecânico utilizando lixa para quebra do brilho.
Este procedimento se faz necessário para obter aderência entre as camadas.
• PREPARAÇÃO PARA APLICAÇÃO:
Mistura: Homogeneizar o conteúdo de cada um dos componentes por meio de agitação mecânica ou pneumática (A e B).
Assegurar de que nenhum sedimento fique retido no fundo da embalagem.
Adicionar o componente B ao componente A, nas proporções (volume) indicadas, sob agitação, até completa homogeneização, respeitando a relação de mistura.
• Relação de mistura: 4A X 1B em volume.
• FORMAS DE APLICAÇÃO:
Os dados abaixo servem como guia, podendo ser utilizados equipamentos similares.
Mudanças nas pressões e nos tamanhos dos bicos podem ser necessárias para melhorar as características da pulverização.
Antes da aplicação esteja seguro de que os equipamentos e respectivos componentes estejam limpos e nas melhores condições.
Purgue a linha de ar comprimido para evitar contaminação da tinta.
Após efetuar a mistura dos produtos bi componentes, se ocorrerem paradas na aplicação, e estas tiverem o seu pot-life ultrapassado (tinta apresenta variação na sua fluidez), esta não poderá mais ser rediluída para posterior aplicação.
Reforçar todos os cantos vivos, fendas e cordões de solda com trincha, para evitar falhas prematuras nestas áreas.
Quando aplicar por pulverização, faça uma sobreposição de 50% de cada passe da pistola, para evitar que fiquem áreas descobertas e desprotegidas, terminando com repasse cruzado.
• Pistola airless:
Usar Airless …………………. 60 : 1
Pressão do fluído………….. 2500 psi
Mangueira …………………….1/4“ de diâmetro interno
Bico …………………………….. 0,019“ a 0,023“
Diluição ……………………….. Max. 5%
• Pistola convencional:
Pistola …………………………. JGA 502/3 Devilbiss
Bico de fluido ………………… 704 FX
Capa de ar ……………………. 704
Pressão de atomização …… 60 a 65 psi
Pressão no tanque …………. 10 a 20 psi
Diluição …………………………. Max. 20%
• Trincha: Recomendado somente para retoques de pequenas áreas ou “strip coat” (parafusos, porcas, cordões de solda, cantos vivos e retoques).
• Rolo: Utilizar rolos de lã de carneiro ou de lã sintética para tintas epóxi.
• Nota: Para aplicação por trincha ou rolo, poderá ser necessário aplicar em dois ou mais passes para se obter uma camada uniforme e de acordo com a espessura de película recomendada por demão.
• Limpeza dos equipamentos: Utilizar Diluente Epóxi DP-003 Maza.
• Nota: Não deixar o produto catalisado permanecer em contato com as mangueiras, pistolas e equipamentos usados na aplicação, pois, para temperaturas acima das descritas na tabela de pot-life, a tinta apresentará variação na sua fluidez e ira endurecer dificultando a limpeza.
Lavar completamente todo o equipamento utilizado.
• DESEMPENHO NA APLICAÇÃO:
Para um bom desempenho do produto, recomendamos seguir as orientações abaixo:
Em pinturas executadas na orla marítima, se expostas à ação de maresia, recomendamos efetuar lavagem com água doce entre demãos eliminado as impurezas depositadas.
Não aplicar o produto após o tempo de vida útil da mistura (pot-life) caso este tempo for ultrapassado.
Recomendamos pintar somente se a temperatura medida da superfície estiver no mínimo 3ºC maior que a temperatura do ponto de orvalho.
Poderão ocorrer pequenas variações de cor, aspecto e brilho das peças aplicadas em períodos de umidade relativa do ar elevada, dias de chuvas, em locais com temperaturas baixas ou em situações em que as peças forem aplicadas e colocadas para secar em ambientes externos.
A temperatura do substrato e as condições climáticas e ambientais poderão interferir no tempo de secagem do produto.
Sistemas epóxis podem ter o tempo de cura maior quando expostos a baixas temperaturas.
Para cura em temperaturas abaixo de 10ºC, consulte o Departamento Técnico da Maza Produtos Químicos LTDA.
Para melhores propriedades de aplicação, a temperatura da tinta deverá estar entre 21- 27°C, antes da mistura e aplicação.
Não deverá ser aplicado em condições adversas, como umidade relativa do ar (URA) acima de 85%, pois o brilho e a cor poderão sofrer pequenas alterações.
Não devem ser aplicadas sobre superfícies condensadas.
Os produtos a base de epóxi são conhecidos por apresentar excelentes propriedades anticorrosivas e baixa resistência à exposição aos raios solares.
Em situações de exposição do filme aplicado a ação de intempéries, apresentará com o passar do tempo uma perda de brilho conhecida como calcinação/gisamento e como conseqüência alteração na sua tonalidade.
Lembramos que mesmo sofrendo esta calcinação, o filme não é prejudicado quanto a sua proteção anticorrosiva.
Em superfícies recém-pintadas em contato direto com a água durante o processo de cura, poderá ocorrer manchamentos localizados com alteração na sua cor (mais visível nas cores escuras), retardo na cura e comprometimento do desempenho do produto.
Em pinturas efetuadas variando o método de aplicação de tintas na mesma obra, poderá gerar diferenças de brilho e aspecto final das peças pintadas.
• COMPATIBILIDADE DE SISTEMAS E REPINTURAS DE MANUTENÇÃO:
Não se recomenda a aplicação direta da Mazapoxi M298 II sobre primer etil silicato rico em zinco, primers alquídicos, tintas a base de alcatrão de hulha e demais primers mono componentes.
Quando a aplicação do acabamento sobre um dos primers acima citados for necessária, recomendamos a aplicação de um produto intermediário adequado.
Em situações onde não se conhece a natureza do primer, recomenda-se testar a compatibilidade da Mazapoxi M298 II em uma pequena área.
Deverá garantir-se que o material original esteja bem aderido.
Toda a tinta não aderente deverá ser retirada.
Os pontos com corrosão ou a aplicação sobre tintas envelhecidas deverão ser tratadas conforme orientação técnica.
Deverá ser respeitado o intervalo de repintura do primer para aplicação do acabamento.
Caso seja ultrapassado o intervalo máximo indicado se faz necessário proceder lixamento manual/mecânico utilizando lixa para quebra do brilho.
A superfície do primer deverá estar seca e isenta de contaminantes.
• PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA:
O preparo da superfície, manuseio e o uso de tintas durante a pintura e secagem, por tratar-se de produtos inflamáveis, devem ser realizados em locais ventilados, longe de chamas, faíscas ou calor excessivo, utilizando de equipamentos de proteção individual (EPI’s) apropriados para a etapa a ser realizada.
O contato com a pele pode causar irritações.
Se ingerido, não induzir ao vômito.
No caso de contato com os olhos, lavá-los abundantemente com água.
Em qualquer dos casos, procurar um médico imediatamente.
Não fumar na área de trabalho.
Certificar que as instalações elétricas estejam perfeitas e que não provoquem faíscas.
Não usar diluente para limpeza da pele, mãos e outras partes do corpo.
Para limpar as mãos usar álcool, em seguida, lavar com água e pastas de limpeza apropriada.
Em caso de incêndio, usar extintores de CO2 ou pó químico.
Não é recomendado o uso de água para extinguir o fogo produzido pela queima das tintas.
O armazenamento de tintas e diluentes deve ser feito em locais ventilados e protegidos do intemperismo.
A temperatura pode oscilar entre 10 a 40ºC.
Ocorrendo sintomas de intoxicação pela inalação de vapores químicos, a pessoa intoxicada deve ser removida imediatamente do local de trabalho para locais ventilados.
Em caso de desmaio, chamar imediatamente um médico.
Produto destinado para uso e manuseio de profissionais ligados a área de pintura.
A aplicação e utilização deste produto deverão ser realizadas, em conformidade com todas as normas e regulamentos Nacionais de Saúde, Segurança e Meio Ambiente.
Se for necessária a realização de remoções da tinta já aplicada e endurecida do substrato, o operador e as pessoas que estão no mesmo ambiente, deverão utilizar equipamentos de proteção individual (EPIs), apropriados conforme e indicado na ficha de informações de segurança (FISPQ).
Em situações que ocorram à necessidade de efetuar processos de soldas de peças metálicas pintadas com este produto, serão liberados poeiras e gases (fumaça) que exigirão a utilização de equipamento de proteção individual apropriado (máscaras com filtros de carvão ativado e até equipamentos de ar mandado) de acordo com cada ambiente.
As aplicações em áreas confinadas requerem ventilação adequada, além de métodos e procedimentos específicos.
Para estas situações contatar a área de segurança de sua empresa.
Clique e consulte cores disponíveis.
